中心供氧系统是医疗机构保障患者生命安全的重要基础设施，其核心在于稳定、持续地向病房、手术室、ICU等区域输送符合医用标准的氧气。目前主流的气源形式包括液氧站、医用制氧机和氧气汇流排三种。尽管三者最终目标一致，但在供氧流程上既有共性，也存在明显差异。

三类系统的供氧流程在后端环节高度统一。无论气源如何产生，氧气都需经过减压稳压、管道输送和终端分配三个基本阶段。通常采用两级减压设计：一级减压在气源站房内将高压气体降至中间压力，约0.6–0.8 MPa，二级减压设于各楼层或病区入口，将压力稳定在临床使用标准范围，0.35–0.5 MPa。输送管道均采用脱脂紫铜管或304医用不锈钢管，全程脱脂、氩弧焊接，确保洁净无泄漏；终端统一使用ISO国际标准快插自封接口，并以白色标识供氧，集成于设备带或吊塔，实现安全、便捷的床旁用氧。此外，所有系统都必须配备压力监测、超压切断、声光报警及应急备用机制，符合《医用气体工程技术规范》（GB 50751）的安全要求。

然而，在前端气源生成与供给方式上，三者流程差异显著。

液氧站以低温储罐储存液态氧，使用时通过汽化器吸收环境热量将其转化为气态氧，再经调压、过滤后进入主管道。该流程供气量大、纯度高（≥99.5%）、连续性强，适合大型三甲医院，但依赖专业危化品运输补给，且在寒冷季节可能因环境温度过低导致汽化效率下降，需配置电辅热装置。

医用制氧机则直接从空气中提取氧气，利用分子筛变压吸附技术分离出浓度90%–96%的医用氧，经缓冲罐稳压后送入管网。流程全自动化、无需外部补给，运行成本低，特别适合县级医院或中型养老机构，但对电力稳定性、空气质量及温湿度较敏感，需定期维护滤芯与干燥剂。

氧气汇流排由多组高压氧气瓶组成，通过自动切换阀在主用瓶压力不足时无缝切换至备用瓶组。流程最简单，安装快捷，无电力依赖，适用于基层卫生院或作为应急备用，但需人工更换气瓶，存在供气中断风险，长期使用成本较高，且搬运过程存在安全隐忧。

综上所述，三种气源站在供氧流程上共享标准化的后端输送逻辑，但在气源获取方式、自动化水平、运维复杂度及适用场景上各具特点。合理选择应基于医院规模、用氧负荷、电力条件及管理能力，必要时可采用“主+备”组合模式，实现安全与效益的最优平衡。